养宠人性化日渐成风，人们对于其宠物的配餐越来越讲究营养。近年来，接近传统喂食且具营养的纯天然宠物生食产品走俏，传统主粮生产多处于高温加热条件下，想要实现新鲜、美味、营养的高品质，无疑对生产工艺技术提出了更高要求。海普巴利克（Hiperbaric）借此将超高压灭菌处理（HPP）技术推广至此领域，与产品制造商和设备商联手宣传这项既保留食品营养和感官特性，又提升食用安全的非热技术。
HPP（High Pressure Processing），又称“超高压灭菌处理技术”，通过水压力实现对食品的不加热（或常温）杀菌，消除各种食物中的潜在病原体和导致食物腐败的微生物，这样就可以在保持食品新鲜外观、口感和营养的同时有效延长食品的保质期。
HPP是国际公认的冷杀菌技术，具有最少加工、最少添加、营养流失少、风味保持好等优点，但货架期保持需要冷链体系支撑。目前这项技术广泛运用于果汁饮料的生产中，超高压杀菌的果汁虽然可以最大程度地保存果汁中的营养成分不被破坏，但由于耐压细菌无法完全杀灭，部分细菌只能灭活，产品在常温状态下会重新激活菌群活性，因此，其保质期相比NFC果汁来说要短（15天到1个月），并且需要全程冷链保存。此外，由于目前HPP的杀菌设备相对较贵（400L容量的需要600多万），而产能不高，导致HPP的果汁成本高居不下，很难满足工业化的大批量生产需求。
同理，HPP若要广泛用于宠物食品的生产中，必然也会出现上述的局限与问题。众所周知，传统宠粮一般生产时间长，从生产到客户手中最少过了三四个月甚至更久。而HPP生产全程需冷链保存，这无疑对生产、运输和销售都有着极高的要求，且由于生产和运输环节的成本增加，必然会提高商品的售价，面对如此高价而又不易保存的产品，消费者显然有更多选择。
可见，HPP工艺在宠物食品生产上，仍有很长的路要走。任何行业都需要技术革新来领驭变革，但技术领先的同时也需要配套设施和供应链环节紧随其后，若仅仅以工艺作为噱头，这并不能推动行业更好更快地发展。希望行业各品牌能够加快脚步，让消费者早日体验到技术革新带来的便利。